2014-04-23
东滩矿全力打造高质高效矿井
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实施优化调整 加快创新步伐 东滩矿全力打造高质高效矿井 面对当前煤炭市场的严峻挑战，东滩矿以实施优化调整战略为核心，以加快科技创新步伐为手段，全力打造高质高效矿井，有力地促进了企业经济效益和竞争能力的“双提升”。 他们按照公司“三减三提”战略部署，坚持“一矿两面”生产模式，全面实施矿井技术设计、采掘装备和工艺、辅助运输系统、人力资源配置、生产组织“五个优化”，构建了不同采区主采面交替接续、厚薄煤层搭配均衡开采、东翼通风系统“两进两回”、物料运输与人员运送系统独立分置的新格局。通过合理加大采区及工作面几何尺寸，简化巷道生产系统，采用无煤柱护巷等方式，最大限度地解放煤炭资源。分别将143下04和143下05、143下02和143下03工作面合二为一，整合成335米的大面，提高了工作面的生产能力，并大幅度降低了开采成本。以提升单产单进为突破口，大力实施采煤“6632”、掘进“1862”工程。主采队先后创出月产58万吨、日产2.6万吨的新记录，两次荣获全国“五一”劳动奖状。通过采用岩巷快掘施工作业线，改进岩巷快掘施工工艺，在20.8平方米的大断面、10度下山施工条件下，月进稳定在120米以上。他们紧紧抓住生产现场这个“关键环节”，建立完善了动态达标管理运行机制，所有工作面、掘进头都建成“精品”工程。 他们坚持把技术创新作为高质高效发展的强力支撑，围绕综采放顶煤关键技术，实施重点攻关，提升综机装备水平，成功应用ZFS12000/28/42顺槽支架和MG1860采煤机，工作面装机功率达到9000KW，并充分发挥了装备效能，实现了人员、装备、工艺及现场条件的和谐统一。研究深部开采工作面顺槽超前支护液压支架技术，实现顺槽无单体支护，经受住了过断层、联合断层群等恶劣地质条件的考验。在采用大断面高强度支护巷道技术的基础上，成功应用综放工作面端部交叉布置装备配套及支护技术，在国内率先解决了制约两端头放煤的技术难题，一年多回收煤炭6万多吨。创新工作面设备布置方式，成功探索出长距离供电供液新模式，提高了系统运行的可靠性。大力开展“工作面快速安撤工艺研究”，实现设备安装和撤除速度、质量同步提升，安装工作面全部一次试生产成功，实现了搬家换面不减产。推广应用架空乘人装置、无轨胶轮车等装备，优化巷道布置，解决了大运量、长距离连续运人的问题，大幅度降低了采掘职工的体力消耗和劳动强度。他们坚持实施人才培养工程，大搞技术比武、岗位能手和科技人才评选活动，推广实名操作工艺，激发技术人才创新热情。多年来，涌现出以全国青年岗位能手、全国“十佳岗位能手”、全国优秀采煤队长、全煤系统技能大师为代表的一大批优秀人才。（盛玉强） |
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