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经过20多年的建设,济二矿数字化建设工作取得长足进步,矿井自动化控制程度提高,逐步实现传统煤炭企业粗放型管理向精细化管理的转变,增强了矿井安全可靠程度,实现了经济效益最大化。 .zAccd$S&
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全面构建数字化矿山,打造强大的信息化平台。这个矿建立集视频、数据、控制“三网合一”的综合自动化平台,形成集安全、生产、经营、管理“四位一体”的综合信息化管控体系。矿井出炭不出炭,就看机电。为此,该矿注重提高矿井机电设备自动化水平,与中国矿业大学、山东科技大学等高校联合,加强对机电系统研究,组织科技人员进行大型胶带机改向滚筒轻量化研究,在保证滚筒强度不变的基础上,使滚筒重量减轻30%,滚筒寿命延长50%,胶带机运行能耗降低1%-2%。推广机电新技术、新产品,应用自动化程度高、节能型设备,投入使用副井大罐精确计量系统,通过无线传输在提升机房显示及时报警,有效防止大罐上下大件等情况引起超重现象。 X4]{N1B}
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围绕煤矿重大灾害防治,这个矿结合矿井实际,健全完善人员定位、通讯联络、安全监控、紧急避险、压风自救、供水施救“六大系统”。使用“人员定位系统”,实现人员考勤、定位、寻呼和紧急报警等功能。应用“无线通讯系统”,矿调度室通过高速网络与集团公司和各兄弟矿井之间,实现图像和声音高清晰双向全动态连续性通讯传输,实现调度人员、指挥生产和紧急情况即时处理。在掘进、采煤工作面及相关地点安装各类传感器等“安全监控系统”,做到各类传感器的备用量均大于实际用量的20%,实现安全监控重点区域全覆盖。在“紧急避险系统”方面,该矿在井下设立7处临时避难硐室和3处永久避难硐室,并完善避难硐室操作规程、设备故障处理和安全仪表计量校验制度。在压风机房安装9台螺杆式压风机,配备双回路电源,保证各采、掘作业工作面风量风压的要求。改善“供水施救系统”,可及时随采、掘变化进行补充和移设。通过数字化矿井建设,提高矿井安全防护和抗灾能力。(吴长芝) nomqb/J>9
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