面对严峻的经济形势,科澳公司紧紧围绕“艰苦奋斗、勤俭办企”的工作思路,在确保各项经营活动正常进行的基础上,将材料管理、修旧利废、严查跑冒滴漏作为节支降耗工作的主抓手,有效提升了公司经济效益。 pcewY{|!
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该公司严把材料质量出入关,加强设备、配件、材料等方面的管理和回收,材料入库由专人负责验收,不合格的产品拒签、拒收。材料领取按照“先用旧、后修复、再发新”的原则严格控制材料指标。采用以旧换新,由专人负责废旧检验,专人发放,建立了回收发放台账,详细记录材料的用途及数量,在设备维修的时候杜绝不维修就换新的行为,实行材料跟踪制度,有效避免材料流失。 ?8]z:i9
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该公司加大修旧利废力度,充分发掘旧材料的再用潜力。对拆除的变频器等实现整修后拼装再利用;对更换下来的高温阀、电磁阀经过挑选整理和修复,实现“再上岗”使其物尽其用;气缸导向套和电解质舀子等常用材料都由外购改为自加工;减少新购材料成本费用支出。仅一季度加工气缸导向套约410个,节约资金7.6万元;用废旧气缸筒自制电解质舀子300余把,节约资金2万余元;阳极钢爪爆炸焊片用刨床加工后循环再利用35个,节约资金0.78万元;天车打击头用圆钢自加工,焊接45个,节约资金0.6万元。维修小盒卡具约80个,节约资金5万多元,共计节约资金15万余元。 jBIx&^-
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该公司严查设备跑冒滴漏现象。电解系统设备不仅多而且复杂,为明确分工责任将286台电解槽指定包机负责人,各负责人对自己管辖设备进行自检,做到“小漏不过天,大漏不过夜”,及时处理,避免扩大化。有效稳定电解槽的运行,降低生产消耗,减轻员工劳动强度,改善生产现场环境,杜绝安全生产隐患,同时也为6S管理在车间的推广实践起到了助推作用。(赵越) jGSk"?
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