笑看今朝

管理技术装备并重 监测解危治理并举 V7f*D  
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济三矿标本兼治实现冲击地压十年零事故 u 5.E.P $  
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防治经验被全省煤炭行业推广 B/(YV{@&  
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随着开采范围扩大、开采深度增加，济三矿自2003年开始，在六采区、十六采区发生几十次不同程度的冲击地压动力显现，严重威胁安全生产。针对这一世界采矿业难题，这个矿坚持标本兼治，在管理技术装备并重的基础上，大力开展监测、解危、治理，减少了冲击地压发生的次数和强度，实现了减震防冲，有冲无灾。十年来，在冲击地压影响区域安全采煤8190万吨，杜绝了冲击地压影响生产及伤人事故。 # s:MODA  
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建章立制夯实基础。健全机构组织，在成立领导小组、防冲办、防冲队等专职机构的基础上，明确职责，修订各级防冲人员岗位责任制，明确安全岗位职责和任务，制定《防冲设计管理制度》、《防冲设施设计施工验收管理制度》等14项制度，规范了从防冲设计、技术管理、防治措施、现场监测预警、卸压解危等防治工作程序，确保冲击地压防治科学合理，规范有序。累计投入资金3000余万元，装备德国不同规格的先进气动钻机、风动钻机和国产履带式自移式钻机等监测解危设备，满足了装备需要。瞄准科技前沿技术，引进波兰SOS微震监测系统，全时空、全天候实时在线对岩体震动信号采集、记录和分析及矿震三维定位和能量计算。工作面超前支护装备新型顺槽液压支架或采用悬浮式单体，提高巷道支护强度，增加支护的稳定性和抗灾能力。 yMjfC7  
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优化措施源头防范。这个矿始终坚持“防范胜于治理”原则，从源头防范上优化多项措施，杜绝人为形成高应力区。从采区和采掘工作面的设计开始，严格遵守冲击地压煤层开采设计原则，综合考虑资源回收和防冲安全要求，在分析应力分布规律的基础上，兼顾采深、煤层赋存条件、顶底板特征及地质构造等冲击地压影响因素，优化工作面布置、合理确定开切眼及停采线位置，尽力少留煤柱，从源头上杜绝了高应力集中区的形成、避免在应力峰值区域进行采掘活动。坚持科学合理开采程序，尽最大努力不形成孤岛工作面，对因地质构造、巷道煤柱等原因难以避免而形成的回采工作面，先采小面，后采大面，降低了冲击地压危险程度。开展冲击地压危险性评估，按年度采掘接续计划，每年对具有冲击危险的特殊工作面，委托大专院校、科研机构防冲专家对采掘期间冲击危险性进行评估论证，划定重点危险区、中等危险区、一般危险区等不同冲击危险区域，分别制定防治方案，做到了有的放矢。 dfYm WO@  
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依靠科技解危保安。大力释放“第一生产力”的能量，开展冲击地压的监测、解危、防治技术创新与应用，冲击地压监测实现了微震法、煤体应力监测法、地层CT层析成像反演应力技术、钻屑法、顶板动态法等6种技术，在解危治理上，先后探索实施了钻孔卸压、爆破卸压、顶板爆破、底板爆破卸压、定向高压水力致裂顶板技术、大直径深孔爆破切顶卸压技术6种方法技术，确保了安全生产。他们与科研院校合作，强化科研攻关，探索出多种冲击地压防治新技术。与高等院校合作，实施“综采工作面坚硬顶板断裂爆破技术研究”，实现了超深孔自动装药、封孔，解决了导致冲击地压的关键技术难题。为“全时空”摸清采动应力分布、支承压力分布及采动期间应力变化情况，与北京科技大学合作开发“综采工作面冲击地压实时在线监测预警系统”，实现了对高危工作面冲击地压的在线监测和预警。同时，结合矿井实际探索实施的高压水力致裂技术、地层CT层析成像反演技术均处于国内外领先水平，得到了同行业的认可和推广。（江记文） 7FgP]  
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