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选煤工作是煤炭生产价值链的重要环节,也是煤炭产品的增值过程。南屯矿坚持“效益最大化”原则,充分发挥浮选系统的“效益回收”功能,以最优的加工手段提高精煤产量,让有限的煤炭资源创造最大的价值。 U{T<Xa\t
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这个矿作为推进选煤厂浮选技改的第二批矿井,经过不到两个月的连续奋战、合力攻坚,整体工程提前15天竣工投产,安全优质高效地完成了技改任务。工程竣工后试车能否达到预期效果,管理制度是保障,岗位操作是关键。他们在试车前1个月抽出洗选生产业务骨干外出参加浮选系统理论和实地上岗操作培训。超前编制了浮选设备操作规程、岗位责任制,为人员安全上岗、系统安全运行提供了制度和措施保障。针对矿井工作面位于风氧化带开采、构造复杂、造成煤泥水浓度高、浮选指标波动较大的困难,在浮选系统调试过程中通过优化调整工艺流程,实现了系统有效衔接和试车成功。 yf+V;>A
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为让有限的资源创造最大的价值,这个矿加强浮选系统运行管理,精细化衔接洗选生产各环节,通过优化调整工艺技术参数、压滤机入料、卸料顺序和浮选药剂添加方式,努力提高浮选系统效率,降低运行成本,最大限度发挥浮选系统工艺效能,力争实现原煤全入洗、细煤泥全入浮,进一步增加精煤产量和经济效益。自试生产以来,浮选系统日均生产浮选精煤400吨左右,到目前累计生产浮选精煤近6300吨,达到动力煤指标要求。按照浮选系统运行效能初步估算,浮选系统建成投用后可提高精煤产率5个百分点,每月可增加精煤产量1.4万吨。同时,这个矿牢固树立全员抓煤质的“大煤质”理念,从源头全过程抓煤质,严格实施以质计产、超灰扣产和质量追溯,分运分提厚薄煤层产品,有效降低含矸率、提高毛煤质量,从源头、运输环节、洗选加工等全过程确保品种质量。聚焦市场需求变化,优化升级煤炭产品,全力生产适销对路的煤炭品种,建立最佳的产品结构,挖掘煤炭潜在价值,最大限度地拓展产品增盈创效空间,努力把选煤厂打造成为煤炭的增值车间和矿井的效益中心,努力实现效益最大化。(李超) ai!ZhTX
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